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  • 真空泵站设备分析和基础

    [2018-05-10]

  • 液环真空泵的作用是什么

    [2018-05-10]

  • ​真空泵系统的维护保养有什么要求

    [2018-05-03]

    真空泵系统的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。 因此使用真空泵系统时必须注意下列几点: 在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。 蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。 如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。 减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。 根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类: (1)一般水泵,压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为"粗"真空。 (2)油泵,压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为"次高"真空。 (3)扩散泵,压强可达0.133Pa以下,(10-3mmHg)为"高"真空。 若要较低的压力,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。 在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种,若不要求很低的压力时,可用水泵,如果水泵的构造好且水压又高,抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如,水温25℃、20℃、10℃时,水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降,水流倒吸;停止抽气前,应先放气,然后关水泵。
  • 液环式真空泵的保养及知识

    [2018-05-03]

    1、定期向液环式真空泵轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。   2、使用液环式真空泵时,先拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机   3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。   4、点动电机,试看电机转向是否正确。   5、开动电机,当液环式真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。   6、尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。   7、液环式真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。   8、如发现液环式真空泵有异常声音应立即停车检查原因。   9、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。   10、液环式真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。   11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。   12、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。   13、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 14、液环式真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
  • 液环式真空泵的概述和理论

    [2018-04-25]

    液环式真空泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、液环式真空泵水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,液环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
  • 往复式真空泵系统的概述与原理是什么

    [2018-04-25]

    往复式真空泵系统(又称活塞式真空泵)的极限真空,单级为4 X 102Pa--103Pa,双级可达1Pa,抽速范围45m3/h-20000m3/h,用于从密封的容器中抽除气体。被抽气体很度不超过35t,如果加上辅助设备,如冷冻器,也可以抽燕气。往复式真空泵系统的排气t较大,多用于真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空燕发、真空浓缩、真空结晶、真空干澡、真空过滤及混凝土的真空作业等方面抽除气体。 往复式真空泵系统对于抽除腐蚀性的气体或含有孩粒状灰尘的气休是不适用的。被抽气休中如果含有灰尘,在泵的进口处必须加装过滤器。无油往复真空泵由于采用自润滑材料的活塞环、密封环,气缸内无须加油润滑;在气缸与机体之间加设隔油腔(其长度大于一个行程长度),阻止机体内润滑油沿活塞杆漏人气缸,所以该泵对被抽系统无污染。无油往复真空泵有立式和卧式两种结构。 往复式真空泵系统的应用范围是:①需要清洁真空的环境中;②在气体禽要回收时,可在充气腔充人回收气体,以保证气体的纯度;③当抽除易燃易爆气体时,可向隔离腔充人惰性气体,使空气(助嫌剂)无法漏人气缸,避免事故发生。往复式真空泵原理:往复真空泵的工作原理如图所示。主要部件是气缸1及在其中做往复直线运动的活塞2。活塞的驱动是用曲柄连杆3来完成的。除上述主要部件外还有排气阀4和吸气阀5.运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用,使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时,由于气缸的左腔体积不断增大,气缸内气体的密度减小,而形成抽气过程,此时容器中的气体经过吸气阀5进人泵体左腔。 当活塞达到最右位置时,气缸内就完全充满了气体。接着活塞从右端向左端运动,此时吸气阀5关闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐渐被压缩,当气缸内气体的压强达到或稍大于大气压时,排气阀4被打开,将气体排到大气中,完成一个工作循环。当活塞再自左向右运动时,又吸进一部分气体,重复前一循环,如此反复下去.直到被抽容器内达到某一稳定的平衡压力为止。
  • 液环真空泵尽可能要求在高效区内

    [2018-02-06]

    根据不同的液环真空泵型号,液环真空泵在工作时,需要注意以下两个方面:     1、液环真空泵尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。     2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。     根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。     如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。     如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,重量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,水环泵的使用寿命较长。
  • 怎么根据自己的需要在购买时选择液环真空泵

    [2018-02-06]

    液环真空泵是一种双级容积泵,是由两个工作室及转子偏心前后串联同向等速旋转,它借助于滑片在泵腔中连续运转,使泵腔被滑片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小,而将气体吸入与压缩,达到容器被抽空。本泵被抽气体由前级(高级)泵腔吸入,进口压力较高时,两级同时排气;进口压力较低时,气体由高级排入低级,经过低级压缩顶开低级排气阀片排出泵体从而达到真空。 既然知道了液环真空泵的工作原理,那么我们在购买时该如何选择呢?下面我们就来说一说液环真空泵的选择技巧: 先要根据我们所需来确定购买真空泵的类型,真空泵的类型主要是由工作是需要的气量、排气压力或者真空度来确定的。真空泵在工作的时候,还要注意两个方面:真空泵在运行时要求在临界真空度或者临界排气压力的区域内,也就是通常所说的高效区;还有就是真空泵在运行时,应该尽量避免在在最大的真空度或者最大的排气压力附近,在这个区域运行的话,会造成真空泵效率低下和工作不稳定等后果。如果真空泵的真空度比较高的话,在这个区域内运行,很可能还会造成汽蚀的现象,泵内有噪音和振动就是这种现象的最明显标志。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,造成真空泵无法工作。
  • 真空泵站中蒸气压与温度的关系

    [2016-09-17]

    真空泵站中蒸气压与温度的关系   我们公司是专业制作真空泵站​系统等产品的厂商,今天小编要给大家介绍的是有关真空系统中蒸气压与温度的关系的相关新闻,一起来看看吧:
  • 液环式真空泵故障排除

    [2016-09-07]

    液环泵故障排除 液环式真空泵真空泵​常见故障   一、真空泵度不够   可能原因:供液量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏液漏气;叶轮磨损过多;循环液排不出。   排除方法:检查供液(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出液口的管路。
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